尼龍制品在社會中的應(yīng)用越來越廣泛，但是原材料卻是緊缺，所以對于輸送帶廠家來說更要注重尼龍輸送帶的質(zhì)量，嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求進(jìn)行操作，避免再使用過程中出現(xiàn)燒焦的現(xiàn)象。本章輸送帶廠家就為大家分析尼龍輸送帶維護(hù)會出現(xiàn)燒焦的現(xiàn)象。

    1、硫化體系中配合劑用量過大，回?zé)挼拇螖?shù)過于多，會產(chǎn)生焦燒的現(xiàn)象。 　　
    2、膠料停放溫度過高，時間過長；或者在冷卻膠料的時候做的不充分導(dǎo)致的。 　　
    3、混煉時裝膠的容量過于大，溫度過于高，過早的加入硫化劑或者混煉時間過長，也可能導(dǎo)致輸送帶焦燒。 　　
    4、除了以上原因，也會存在一些其他的因素。我們只能夠加強(qiáng)質(zhì)檢執(zhí)行力度，對于長時間存放的尼龍輸送帶，進(jìn)行縱向張力強(qiáng)度試驗，或者已經(jīng)在使用的尼龍帶也要定期進(jìn)行檢查，如此才能避免輸送帶產(chǎn)生焦燒事故的發(fā)生。    

不管哪種類型的輸送帶，要結(jié)成環(huán)形才能正常使用，本章河北維進(jìn)輸送帶廠家就為大家分享三種橡膠輸送帶的接頭處理方法。

1、機(jī)械接頭
    一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。用卡扣連接相當(dāng)于輸送帶自身強(qiáng)度的28%-45%。
    2、冷粘接頭
    即采用冷粘粘合劑來進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的效率高，也比較經(jīng)濟(jì)，應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響非常大，所以不是很穩(wěn)定。用冷粘膠粘接相當(dāng)于輸送帶自身強(qiáng)度的40%-55%。
    3、熱硫化接頭
    實踐證明是最理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩(wěn)定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。用機(jī)械熱硫化粘結(jié)相當(dāng)于輸送帶自身強(qiáng)度的60%-80%。
    以上是在處理橡膠輸送帶接頭使常使用的方法，對于具體采用哪種方法，可以根據(jù)自身的實際情況以及配備措施進(jìn)行選擇。